- CIM
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高效控制多种机器人与设备的
智能软件
- CIM
- COWINTECH CIM（Computer Integrated Manufacturing）是智能设备集成系统，可对生产现场的多种设备进行集成控制，并执行实时状态监控、数据采集与分析、预测性维护数据采集等功能。从与多种控制器的底层接口到客户上位系统接口，它集成适合现场的控制、监控与分析功能，实现 OT 与 IT 的融合。
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- ACS（AMR Control System）
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ACS 是在上位层面对 AMR 进行集成管理和控制的系统。通过实时路径控制优化机器人移动，并提前防止拥堵和瓶颈，提供稳定的运营环境。通过高效作业调度，最大化机器人资源利用率，并提升物流及生产现场的处理速度。
主要功能
- 实时路径生成与控制
- 动态路径生成、变更算法控制
- 防止拥堵及瓶颈现象
- 高效作业调度及任务分配
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- SCS（Storage Robot Control System）
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SCS 是通过 Storage Robot 算法实现最小移动和最大吞吐量的智能控制系统。内置算法可高效计算作业路径并最大化设备利用率，同时结合 Double Deep、Dual Crane、Dual Fork 等多种现场经验与技术积累，支持稳定、灵活运行。
主要功能
- 基于命令的设备控制
- 设备状态实时监控
- 半自动设备控制
- 基于仓库逻辑的优先级处理
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- CCS（Conveyor Control System）
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CCS 即使在复杂的 Conveyor System 构成中，也可通过基于规则的分流控制提供稳定的物流流程。它可提前防止拥堵和瓶颈，并通过基于作业的智能调度支持均衡运行。结合物流量和设备状况计算最短、最优动线，最大化整体物流效率。
主要功能
- 根据物流流程进行分流控制
- 防止拥堵及瓶颈现象
- 物料检测及位置追踪
- 基于 Mission 的流程调度
- WCS
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连接仓库与设备的
智能仓储控制系统
- WCS
- COWINTECH WCS 是结合 WMS（Warehouse Management System）与 ECS（Equipment Control System）优势的 ASRS 集成控制系统。WMS 负责自动仓库的高效入库、库存管理和产品追踪，ECS 集成各个设备控制系统并协调整体设备流程。WCS 将仓库运营与设备控制有机连接，高效、稳定地管理物流与生产全过程。
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- WMS（Warehouse Management System）
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WMS 通过入出库管理、库存管理和货位分配，对自动仓库进行最优运营与管理。基于实时库存和位置信息管理物流流程，判断入库物料的存储位置和出库顺序，并作为智能 Order Manager 向 ECS 传递作业指示。
主要功能
- 入出库等库存管理
- 基于客户专属算法的高效作业指示
- 物料实时监控及管理
- 高效作业调度及任务分配
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- ECS（Equipment Control System）
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ECS 是集成管理 SCS、CCS、ACS 等多种设备控制模块的上位控制系统。它协调复合设备之间的物流流程，超越单一设备控制，负责整体 Routing 计划和执行。即使在没有 MES 或 MCS 等上位系统的环境中，也可独立对自动化运营进行控制与监控，在降低成本和复杂度的同时实现高级自动化。
主要功能
- 设备控制及调度
- 高效路径计算及变更算法控制
- 等待、避碰等安全控制
- 通过 UI 确认设备当前状态
- ECMS
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读取并预测设备数据的
智能管理系统
- ECMS
- COWINTECH ECMS（Equipment Condition Management System）收集并分析来自机器人、设备等多种现场数据，支持生命周期管理和故障预测等设备管理。通过实时状态监控，早期检测设备异常并支持预防性维护；基于数据的预测管理可减少不必要的停机时间，并最大化设备稳定性和运营效率。
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- ECMS - Data Collector
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ECMS - Data Collector 可从控制器、其他系统、Edge Driver 等多种来源中精细采集 ECMS 判定所需的数据。它可稳定采集到原始数据（Raw Data）级别，完整获取设备运行所需信息，并支持数据完整性确认和缺失数据重新采集。
主要功能
- 原始数据（Raw Data）级别的精密采集
- 数据完整性、缺失检测及重新采集
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- ECMS - Core
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ECMS - Core 是分析采集数据并计算设备寿命管理和故障预测的程序。它综合分析电流、电压、温度、机械动作、使用次数、振动等多种数据，并预测部件更换或维修时点，支持前瞻性应对。
主要功能
- 寿命预测及故障预测
- 提供部件更换、维修时点
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- ECMS - Client
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ECMS - Client 基于采集数据和分析结果，直观显示设备状态。通过 Alarm 和 Warning 实时确认运营状态，并通过履历管理支持快速应对。
主要功能
- 提供实时设备状态仪表板（Dashboard）
- 管理设备稼动率、停机时间、故障频率等履历
- DIGITAL TWIN
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预测未来的
智能仿真
- DIGITAL TWIN
- COWINTECH Digital Twin 通过虚拟工厂仿真中的 3D Viewing 功能，呈现与实际设备相同的动作，将自动化现场可视化。它提供可直观设计设备布局的 Setup Tool，并通过事前分析和集成监控布局、物流量、交付周期（Lead Time）等，支持实现优化的自动化系统。
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- Digital Twin – 3D Setup Tool
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Digital Twin - 3D Setup Tool 可将设备构成可视化，并像实际运行一样实现动作。通过基于 GUI 的直观界面，可配置和设置虚拟设备，并支持系统联动；同时通过与 Emulator 联动的 Test Scenario 验证和以 Object 为单位的设备模块化，支持高效设计和扩展。
主要功能
- 3D 工艺、物流仿真
- 交付周期（Lead Time）、物流量、自动路径等监控
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- Digital Twin – 3D Viewer
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Digital Twin - 3D Viewer 提供以客户为中心的互动式虚拟环境。它支持基于 3D 的设备可视化和实时监控，并提供用户操作履历及设备状态查询功能。通过再现设备状态和动作的 Replay 功能，以及针对控制与监控优化的 UI，提供直观、高效的运营环境。
主要功能
- 实时 3D 可视化
- 动作、状态再现及履历、Log 查询
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- Digital Twin – 3D Simulator
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Digital Twin - 3D Simulator 以接近现场的方式实现设备运行和控制器，用于事前测试与验证。它支持多种控制器模块化，并提供各设备的虚拟动作仿真。通过控制信号收发及与 Setup Tool 的联动，提前验证控制逻辑，并支持稳定的自动化建设。
主要功能
- 虚拟试运行
- 控制器模块化及联动
- SMART MANAGEMENT
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更深入理解设备
并进行智能管理的功能
- SMART MANAGEMENT
- COWINTECH SMART MANAGEMENT 是可与多种系统联动使用的扩展模块平台。它持续扩展基于采集数据以对话方式提供所需信息的 LLM 模块、可从当前到过去再现设备状态的 Replayer 模块等功能，帮助客户更轻松、便捷地管理和使用已交付系统。
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- LLM
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LLM 基于从 CIM 到 WCS、ECMS 等多种系统采集的数据运行。用户可用自然语言询问设备状态和运营数据，并直观获得回答，无需直接解读数值或日志（Log），即可快速、轻松掌握设备现状。LLM 将数据活用方式提升到新的阶段，实现更智能、更高效的决策。
主要功能
- 自动化自然语言 Q&A
- 设备异常征兆说明
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- Replayer
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Replayer 利用按时间采集的数据，像视频一样回放设备状态。用户可移动到特定时间点，直接确认错误（Error）发生原因或传感器（Sensor）数据，从而直观分析问题情况，并提升设备运营的可靠性和响应能力。
主要功能
- 时间轴（Timeline）回放及拖动回放（Scrub）
- Alarm、Sensor、Event、设备动作同步